Alors que les entreprises cherchent des moyens de renaître des cendres du coronavirus, nombreuses sont celles qui se tournent vers l’automatisation pour prendre une longueur d’avance. Alors que, dans le passé, de nombreuses entreprises évitaient l’automatisation en raison de la complexité et des coûts d’entrée élevés. Notre article de blog précédent expliquait comment vous pouvez utiliser vos temps d’arrêt pour augmenter l’efficacité des opérations de votre entreprise. Il est maintenant temps d’analyser de plus près comment intégrer avec succès un robot collaboratif à votre production. Cet article donne un aperçu des éléments à prendre en considération lors d’un investissement dans une cellule robotique sans la complexité intimidante.
Qu’est-ce qu’un robot collaboratif?
À quoi ressemble un robot? La plupart des gens pensent à Wall-E ou à quelque chose ressemblant à Terminator. Le premier nous rappelle un robot mignon et sympathique. Tandis que le second est une machine à tuer doté d’intelligence artificielle. Bien que ces deux exemples soient techniquement des robots, ils sont des parents très éloignés des robots que Vanguard déploie afin automatiser les tâches ennuyeuses ou dangereuses. Nous mettons l’accent sur l’utilisation de robots collaboratifs pour fournir des solutions automatisées simples et efficaces. Les “Cobots” sont limités en vitesse et en force, ils sont donc en général moins dangereux que leurs homologues industriels. De plus, ils sont conçus pour partager l’espace de travail avec des humains, ce qui rend le processus d’automatisation plus facile qu’avec les robots industriels.
Investissez dans des équipements facile d’utilisation
La perception envers les équipements de fabrication automatisés se compose souvent d’un mariage systèmes complexes, d’une panoplie de fils électriques et d’une programmation compliquée. Nous nous imaginons plusieurs ingénieurs travaillant de longues nuits pour faire fonctionner le système. C’est une réalité lors de l’intégration de grandes cellules robotisées industrielles, mais cela n’a pas a être la vôtre. La plupart des composantes d’automatisation industrielle ne sont tout simplement pas conçues pour fonctionner avec des pièces provenant de d’autres fournisseurs. Ce qui rend difficile l’intégration de composantes de différents manufacturiers dans le but de former un système cohérent. La complexité accrue se traduit par des coûts de système plus élevés, un temps de conception plus long et des solutions “boîte noire”.
L’essor des robots collaboratifs offre une nouvelle mentalité “facile d’utilisation” au monde de l’automatisation. Universal Robots a amélioré la facilité avec laquelle il est possible de programmer leurs robots en développant une interface graphique intuitive. Une alternative innovante aux différents langages de programmation largement utilisés en robotique industrielle. L’écosystème de Universal Robots offre des produits compatibles qui sont spécialement conçus pour leurs robots et permet une intégration simplifiée. Cela retire une grande partie de la complexité sans valeur ajoutée du processus d’intégration.
L’intégration entre des composantes tels que les préhenseurs, les caméras industrielles et les convoyeurs devient beaucoup plus rapide et plus facile à intégrer. L’utilisation des produits UR + réduit les coûts de votre système et fournit une solution facile à opérer. Une solution simple et flexible installée dans votre usine vous permet de vous approprier les connaissances reliées au système. De plus, une solution robotique flexible permet d’être adaptée au travail sur une nouvelle pièce ou d’être intégrée dans un nouveau processus. Si vous avez encore des doutes sur la facilité d’utilisation des Universal Robots, essayez leur académie en ligne. Vous pouvez apprendre les bases de la programmation d’un UR gratuitement grâce à leurs courtes vidéos de formation.
Les connaissances vous donnent le pouvoir
De nombreux intégrateurs de systèmes robotiques fournissent des solutions clés en main, mais ces derniers sont souvent incompréhensibles pour le client. Ces solutions intègrent des programmes complexes, des logiciels personnalisés et des conceptions mécaniques élaborées. Cela garantit des revenus récurrents à l’intégrateur lorsque le système nécessite une maintenance ou des modifications. Cependant, investir dans une solution robotique clés en main ne signifie pas que vous devez recevoir une solution de “boîte noire” traditionnelle.
Assurez-vous que votre intégrateur de système insère à son offre une session de formation qui vise à expliquer l’opération du système. La formation devrait comprendre un aperçu des mesures de sécurité incluses dans le système et expliquer comment faire fonctionner le système. Il est essentiel de créer un environnement de travail sécuritaire pour vous et vos employés travaillant aux côtés de votre nouveau collègue robotisé. En d’autres termes, cette formation devrait avoir un seul objectif en tête: confirmer que vous êtes à l’aise avec l’équipement livré.
Avec l’installation d’une cellule robotique, Vanguard Robotics comprend une formation qui offre une autonomie à votre entreprise. Après la formation, vous aurez une compréhension de base de la programmation d’un Universal Robot. Vous serai aussi en mesure de créer un nouveau programme de robot pour prendre en charge la production d’un nouveau produit, vous pourrez démarrer ce processus sans aide externe. S’il y a un besoin, nous serons là pour vous aider tout au long du processus et pour vous guider.
Avoir un plan d’urgence
Une fois que votre système robotique est en production, qu’est-ce qui garantit qu’il continuera d’être efficace? Assurez-vous que vous avez un plan pour toutes les situations imprévues. Votre intégrateur de système robotique offre-t-il une assistance après-vente? L’installation du système comprend-elle un plan de support ou devez-vous peut-être acheter un plan de support? Assurez-vous qu’un plan est mis en place pour que le système puisse être remis en marche en cas de problème.
Chez Vanguard, nous intégrons un routeur sans fil et un logiciel de surveillance à la cellule robotisée. Ceci permet d’accéder à distance au robot. Pour clarifier, si votre robot rencontre un problème, nous pouvons l’accéder en quelques minutes. Nous pouvons accéder au contrôleur du robot afin de diagnostiquer le problème et possiblement même modifier à distance son programme. Ce même logiciel surveille les principaux indicateurs de performance liés à votre processus de fabrication. Ainsi, il fournit des informations utiles pour améliorer votre efficacité.
Si vous voulez aller vite, partez seul. Si vous voulez aller loin, allez-y ensemble.
– Vieux proverbe africain
En bref, notre objectif principal consiste à aider les petites et moyennes entreprises à atteindre leurs objectifs de production en surmontant la pénurie de main-d’œuvre avec des solutions robotisées simples et économiques pour automatiser les processus répétitifs. Nous sommes fiers de fournir à nos clients les connaissances nécessaires pour opérer confortablement nos solutions robotiques. De plus, nous fournissons un soutien continu pour garantir que nos systèmes continuent de fonctionner selon vos attentes les plus élevées. Par conséquent, nos systèmes robotiques offrent une solution à vos défis de fabrication sans la complexité intimidante.
Si vous souhaitez obtenir des conseils ou planifier une démonstration en personne avec notre robot collaboratif pour avoir une meilleure idée de la façon dont l’automatisation peut aider à améliorer votre entreprise, laissez un commentaire ci-dessous ou écrivez-nous à [email protected].
